一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

設(shè)備在啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：

(1)設(shè)備場(chǎng)地周圍的環(huán)境清掃，設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔情況處理。

(2)電源電壓的檢查。

(3)制冷設(shè)備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。

(4)能力調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于最小檔位，以便于制冷壓縮機(jī)空載啟動(dòng)。

(5)檢查蒸發(fā)冷凝器上的水池是否有水，如果缺水要及時(shí)補(bǔ)水。

(6)確保油位的正確，視鏡的1/8至3/8處。

(7)所有的溫度控制設(shè)定在預(yù)期的運(yùn)行溫度值。

(8)確保沒有液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，液體是不可壓縮重慶冷庫(kù)安裝的，并會(huì)損壞壓縮機(jī)。

氟利昂冷庫(kù)制冷壓縮機(jī)組安全操作規(guī)程-肯德冷庫(kù)

二、制冷設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行

制冷設(shè)備在啟動(dòng)運(yùn)行中應(yīng)注意對(duì)啟動(dòng)程序，運(yùn)行巡視檢查內(nèi)容和周期以及運(yùn)行中的主要調(diào)節(jié)方法作出明確規(guī)定，以指導(dǎo)正確啟動(dòng)設(shè)備和保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

(一)啟動(dòng)程序如下：

(1)首先應(yīng)啟動(dòng)蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風(fēng)機(jī)。

(2)每次啟動(dòng)一臺(tái)壓縮機(jī)，把壓縮機(jī)的開關(guān)打在自動(dòng)檔啟動(dòng)運(yùn)行，觀察該壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)有無異常情況，如有異常的聲音立即關(guān)停該壓縮機(jī)，進(jìn)行檢查，排查故障后再重新啟動(dòng)。通常出現(xiàn)異常的原因有：

1、 冷凍油不足或過多;

2、 機(jī)組安裝或管理連接的不合理導(dǎo)致過多的振動(dòng);

3、 壓縮機(jī)液機(jī)。

(二)設(shè)備運(yùn)行中巡視注意事項(xiàng)

設(shè)備啟動(dòng)完畢投入正常運(yùn)行以后應(yīng)加強(qiáng)巡視，以便及時(shí)重慶冷庫(kù)安裝發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，其巡視內(nèi)容主要是：

1、制冷壓縮機(jī)運(yùn)行中的油壓、油溫，軸承溫度、油面高度;

2、冷凝器進(jìn)口處冷卻水的溫度和蒸發(fā)器出口冷媒水的溫度;

3、壓縮機(jī)、冷卻水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流，冷卻水冷媒水的流量;

4、壓縮機(jī)吸、排氣壓力值，整個(gè)制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)的響聲、振動(dòng)情況。

(三)冷庫(kù)化霜注意事項(xiàng)

1、先將需融霜的蒸發(fā)器停止供液并將其原有液體抽回，并調(diào)整好融霜閥門;

2、以加溫過的水進(jìn)行化霜操作;

3、注意在融霜前將排液桶內(nèi)的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并調(diào)整好有關(guān)閥門;

4、化霜操作結(jié)束后，必須等待至少30分鐘后才能開啟風(fēng)機(jī)，防止結(jié)冰堵塞管路;

5、根據(jù)結(jié)凍庫(kù)和冷藏庫(kù)蒸發(fā)器的結(jié)霜情況，及時(shí)進(jìn)行化霜操作。

三、停機(jī)程序和注意事項(xiàng)

首先關(guān)掉電子閥，待壓縮機(jī)的吸氣壓力達(dá)到設(shè)定值后冷庫(kù)安裝再關(guān)停壓縮機(jī)，以免使低壓系統(tǒng)在停機(jī)后壓力過高，但也不能太低，不能低于大氣壓力，以免空氣滲入制冷系統(tǒng)。

在停蒸發(fā)器的風(fēng)機(jī)，最后停冷凝器的水泵和風(fēng)機(jī)。（錦州制冷工程）